蠟粉超聲波振動篩工作原理以及使用中需要注意的問題
蠟粉超聲波振動篩利用超聲加速度實現(xiàn)三次元振動篩難以完成的精細粉體篩分作業(yè),在有效遏制難篩物料因粘附性、高靜電、易團聚等因素引起堵網(wǎng)問題的同時精度和處理量也大大提升,與振動篩相比,ZT-C系列超聲波振動篩篩分精度可提高1-100%,處理量可提高1-10倍,是各種高品質、精細粉體物料的理想篩分機型。
蠟粉超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為38KHz的高頻電能,輸入超聲換能器,將其變成38KHz機械振動,從而達到高效篩分和清網(wǎng)的目的,使超微細粉篩分成為易事。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波(機械波),以改善超微細分體的篩分性能。特別適合高附加值精細分體的用戶使用。
蠟粉超聲波振動篩使用中要注意的問題:
1、蠟粉超聲波振動篩操作人員要和機器保持一定距離,以防發(fā)生不該有的事故;
2、蠟粉超聲波振動篩嚴格按照操作規(guī)程來操作,不能擅自更改順序;
3、操作人員要對值班記錄、設備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解,定期檢查設備的安全狀況:三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等;
4、超聲波振動篩運轉時,要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況;
5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車,嚴禁停車后繼續(xù)向篩子給料;
6、蠟粉超聲波振動篩停車后,檢查軸承蓋附近,看軸承是否溫升;
7、蠟粉超聲波振動篩使用后及時做好設備的安全記錄(注明零部件的損傷;類別;激振器加、換油的日期等)
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