超聲波振動(dòng)電機(jī)概述：

      超聲波振動(dòng)電機(jī)是振泰機(jī)械總結(jié)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)生產(chǎn)工藝及汲取一線(xiàn)用戶(hù)反饋建議、意見(jiàn)后升級(jí)研制的新型立式振動(dòng)電機(jī)設(shè)備。超聲波震動(dòng)電機(jī)采用先進(jìn)的單法蘭結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)精巧，運(yùn)行安全可靠。先進(jìn)的單法蘭結(jié)構(gòu)使得振動(dòng)電機(jī)安裝維護(hù)方便，同時(shí)大大減輕主機(jī)重量，減小主機(jī)外形尺寸，簡(jiǎn)化主機(jī)結(jié)構(gòu)，降低主機(jī)成本，使得主機(jī)對(duì)物料的處理量更大。超聲波振動(dòng)電機(jī)激振力能再一定范圍內(nèi)輕松進(jìn)行有級(jí)調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足各種作業(yè)需要。

超聲波振動(dòng)電機(jī)使用新型密封技術(shù)及進(jìn)口密封件，大大提高了立式振動(dòng)電機(jī)的防塵、防潮能力，使得該設(shè)備可以在各種高塵、高潮環(huán)境中安全穩(wěn)定運(yùn)行。

超聲波振動(dòng)電機(jī)工作原理：

      超聲波振動(dòng)電機(jī)是動(dòng)力源和振動(dòng)源結(jié)合為一體的激振圓，振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。超聲波振動(dòng)電機(jī)由電機(jī)本身運(yùn)行產(chǎn)生易于調(diào)整的水平、垂直、傾斜等方向多元激振力，形成物料的快速平面分散、中心聚集、平面旋轉(zhuǎn)、三維旋轉(zhuǎn)等多種運(yùn)動(dòng)方式，用于控制排料速度、處理精度等機(jī)械性能指標(biāo)，以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)適應(yīng)于不同的機(jī)械對(duì)振動(dòng)源的要求。

超聲波振動(dòng)電機(jī)特點(diǎn)：

1、單法蘭結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，運(yùn)行安全可靠；

2、噪音低、能耗低、效率高。

3、體積小、重量輕、啟動(dòng)迅速。

4、安裝便捷、維護(hù)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)。

5、激振力易于無(wú)級(jí)調(diào)整且調(diào)節(jié)范圍廣、振動(dòng)無(wú)機(jī)械傳導(dǎo)。

超聲波振動(dòng)電機(jī)安裝使用：

超聲波振動(dòng)電機(jī)上下重錘的調(diào)整方法:

1、改變上下重錘的相位角,可以改變篩網(wǎng)上物料的運(yùn)動(dòng)軌跡和停留時(shí)間。為使篩機(jī)適應(yīng)各種物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過(guò)網(wǎng)率等多種變化,應(yīng)將它調(diào)整到狀態(tài)。

2、旋振篩上錘不可調(diào)整角度,打開(kāi)底桶調(diào)整孔,松開(kāi)下重錘固定螺栓,根據(jù)所篩分物料軌跡,向出料口反方向調(diào)整上下重錘的相位角(參照下圖)。然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面,使篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),做篩面物料運(yùn)動(dòng)軌跡檢查,如處理參數(shù)都達(dá)到較佳效果時(shí),停機(jī)上緊固定螺栓,調(diào)整就結(jié)束了(切記上緊固定螺栓)。

   注:有時(shí)因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響,調(diào)整相位角時(shí)不可能一次調(diào)整成功,所以請(qǐng)用戶(hù)要有充分的耐心進(jìn)行調(diào)整,使篩機(jī)發(fā)揮應(yīng)有的高效率。

3、附加重塊的調(diào)整。在上下重錘的一測(cè)裝有附加重塊,它的作用是增加篩機(jī)的激振力,根據(jù)用戶(hù)篩機(jī)的層數(shù)、物料比重不同來(lái)增減激振力,增減附加重塊的多少可以使篩機(jī)達(dá)到篩分效果。